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泛奧產(chǎn)品分類 |
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產(chǎn)品詳情
一些特殊的零部件上會設計出很多內(nèi)螺紋孔，當這些螺紋損壞后，
更換零部件的成本非常的高，唯有將壞死的螺紋修復后再使用才是最佳的方案，所以螺紋的修復十分重要。那螺紋怎么修復呢？無錫泛奧緊固件有限公司專業(yè)生產(chǎn)的螺紋護套產(chǎn)品就可以完美解決壞死螺紋的修復工作。它的原理很簡單，采用一
根菱形的不銹鋼線材按照螺紋的牙距繞制成一圈類似彈簧的樣子，它可以當成一個活動的螺紋線圈，如果原有螺紋是M10的，那外螺紋就是M12的規(guī)格，而內(nèi)螺紋就是M10的，將原壞死的螺紋孔重新攻牙變成M12的規(guī)格，然后用專業(yè)工具將這個外徑為M12，內(nèi)徑為M10的螺紋護套裝入螺紋孔內(nèi)，就形成了一個全新的M10螺紋了。 螺紋保護套是一種新型的緊固件產(chǎn)品，它是專業(yè)用于汽車設備和航天領域，可修復壞死螺紋以及增加標準螺紋的強度。螺紋保護套主要由菱形的不銹鋼材料繞制而成，加工 方式和彈簧差不多，也可稱為鋼絲螺套,其優(yōu)越的耐久性 、耐磨性得到各行各業(yè)的認可.鋼絲螺套安裝使用方法主要是鉆孔、攻牙、安裝、去尾柄等幾個步驟。要求比較嚴格的螺紋護套安裝步驟還需在攻牙以后，用專用鋼絲螺套底孔塞規(guī)對攻好牙的底孔進行檢測，在都附合通止規(guī)檢測的狀態(tài)下在進行下一步鋼絲螺套安裝操作。 為何要使用螺紋保護套？當把一個碳鋼材料的外螺紋擰入一個銅的內(nèi)螺紋時，由于碳鋼硬度較高而銅較軟，兩個螺紋相咬合時，碳鋼螺紋就比較容易把較軟的內(nèi)螺紋損壞，而將鋼絲螺套旋入鋁、鎂合金、銅、塑料等容易磨損的基體中可以提高基體螺紋的強度，延長基體使用壽命，防止磨損、腐蝕、振動引起的螺紋破損和松脫，相當于在基體內(nèi)再生了一個高強度的內(nèi)螺紋，頻繁拆卸也不會影響使用 螺紋護套的設計科學合理，安裝后壓力分布均勻，可有效提高基體螺紋的疲勞極限。螺套也可對損傷的螺紋進行修復，可使基體螺紋再生，不至于整個基體報廢，有效節(jié)約了成本。此產(chǎn)品被稱為螺紋修復工具，它的出現(xiàn)解決了因設備螺紋壞死而帶來的不便。大量汽車維修時均會使用到螺紋修復系統(tǒng) 。鋼絲螺套安裝前要先使用標準鉆頭鉆孔,孔的深度要略大于鋼絲螺套安裝深度；鉆孔后還需要锪出一個不超過 0.4 螺距深度的孔,锪孔的大小也直接影響到鋼絲螺套的使用性能的好壞。锪孔過大后十分不利于于鋼絲螺套的旋入。 鋼絲螺套在使用前要先在基體上攻上一個和螺套相配合的內(nèi)螺紋。使用規(guī)定的鋼絲螺套專用絲錐攻絲，攻絲的長度必須超過鋼絲螺套長度。攻絲的精度決定最終標準內(nèi)螺孔的 精度。攻絲后，螺紋孔應清理干凈，以便在安裝時不會影響螺套的旋入。在一般情況下應用手工安裝工具進行安裝。鋼絲螺套放入安裝工具內(nèi)， 將安裝柄插入導桿槽內(nèi)轉動安裝工具手柄 將鋼絲螺套旋入螺紋孔內(nèi)即可。少量安裝鋼絲螺套時和 M14×2 以上粗牙鋼絲螺套安裝時可采用 “T ”型開槽或螺紋頭簡易工具安裝 , 并注意不要在鋼絲螺套安裝柄上施加較大的軸向力以防止鋼絲螺套受力過大變形。鋼絲螺套安裝后，為檢查所形成的標準內(nèi)螺紋孔精度等級 , 可用相應的級別塞規(guī)進行檢驗。 最后需要把尾部的柄折斷。螺紋護套的底部都會有一個折斷槽，旋入螺孔后使用去柄工具折斷尾部的直柄。 一般直接用沖斷器對準安裝柄 , 用榔頭對準往下敲擊一下就可以把尾柄去掉 , 對于稍大一點的鋼絲螺套（如 M18×2.5 以上） , 用尖嘴鉗上下彎曲安裝柄就能折斷，然后將斷下來的安裝柄從螺孔中取出即可。
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