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泛奧產(chǎn)品分類 |
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我們總是會碰到用戶問我們不銹鋼螺絲是多少級別的，其實所謂的8.8級不銹鋼螺絲，指的是不銹鋼螺絲的性能，而不是級別，它只關(guān)乎到材料的標準。所以我們在日常使用時，只會對不銹鋼螺絲用SUS304或SUS316來表示，而不是用8.8級不銹鋼螺絲或是4.8級不銹鋼螺絲來描述它。 不銹鋼螺絲強度標準其它是有它自已的規(guī)范要求的，比如304不銹鋼螺絲，它對應的強度要求是用A2-50或是A2-70來表示的，這個50和70指的就是它的強度標準，只是大家都習慣了碳鋼螺栓的8.8級或4.8級這樣的描述方式，突然看到這個A2-70就完全不明白了。 如果嚴格按照標準來描述不銹鋼螺絲材料，它應該是稱為馬氏體或是奧氏體不銹鋼材料，這樣的描述雖然詳細，但太過復雜或是籠統(tǒng)，如果不是從事這個行業(yè)的人，是不可能弄明白它到底是什么性能的材料。所以就會出現(xiàn)，有用戶問我們有沒有8.8級不銹鋼螺絲產(chǎn)品了。 如果一定要把不銹鋼螺絲按級別來區(qū)分的放在，我們大體可以這樣理解，SUS304不銹鋼螺絲相當于4.8級，而SUS316不銹鋼螺絲則相當于8.8級不銹鋼螺絲，但這個級別并不指它的強度性能，而是說，它相當于這個級別標準，并不能以此來檢測它的各項性能，必竟，不銹鋼螺絲主要的功能是用來防腐的。 通用不銹鋼產(chǎn)品中，奧氏體不銹鋼是用的最多的，性能穩(wěn)定，防腐效果也好，并且具備一定的強度，基本上所有的外六角螺栓和螺母墊圈，都是用這種材料生產(chǎn)的，國標常用的代碼為1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等 。
每一種材料的化學成份是否標準，代表了成品螺栓的各項性能指標是否達標，所有一個螺栓的質(zhì)量好壞，跟原材料有直接關(guān)系，然后才是表面處理和加工精度。材料的化學成份多達十幾種，我們很多元素都不一定認識，更不說要了解記住了。其實我們只要記住材料的一些重要的指標就可以了。不銹鋼螺絲按分類主要有奧氏體、馬氏體。用于生產(chǎn)不銹鋼螺絲的材料主要選用奧氏體不銹鋼，主要含量是鎳(18%Cr、8%Ni)，奧氏體不銹鋼螺絲韌性好，防腐性能高。馬氏體不銹鋼螺絲的主要含量也是鎳(18%Cr、8%Ni)。所以選擇不銹鋼螺絲是不是達標的，首先只要看原材料的鎳是不是達標就能給出一個基本的判斷。 很多人以為不銹鋼螺絲的材料是沒有含碳量的，其實是不對的，正是為了增加不銹鋼螺絲的強度，所以不銹鋼螺絲材料中都會有一定的含碳量，現(xiàn)代工業(yè)材料中，碳是最主要的元素之一，不銹鋼緊固件的機械性能和組織強度的好壞就取決于含碳量的合適與否，不銹鋼緊固件不生銹是因為含鎳，不銹鋼緊固件具備高強度則是因為含碳。碳元素和鉻元素的相溶性很好，和鉻一起中和后，能產(chǎn)生一系列復雜的結(jié)構(gòu)變化，能大大增加不銹鋼緊固件的強度。 我們最常用的不銹鋼緊固件系列產(chǎn)品中，304和316二個類型是的螺栓螺母，分別就是含鎳量的不同和含碳量的不兩只來決定防腐性能的好壞和強度的大小，因為含碳量區(qū)分大小的不同，和鉻元素產(chǎn)生的化學反應也不盡相同，得到的機械性能也不相同，要想得到標準的304不銹鋼緊固件和316不銹鋼緊固件，需要將鉻元素的含量控制在不低于12%這個量，然后調(diào)整含碳量來得到想要的結(jié)果。 就當前的工業(yè)用不銹鋼緊固件來說，其實含碳量都不算是很高，絕大多數(shù)的不銹鋼緊固件材料中的含碳量只在3%左右，大于4%的含碳量的不銹鋼緊固件只有很少很少的一部分，必竟不銹鋼緊固件首要的因素還是以防銹為主，只有碳鋼的高強度緊固件中才會有比較高的含碳量。但如果含碳量過高，就不利于焊接，所以焊接類的緊固件含碳量和不銹鋼緊固件差不多 ，這就是為什么不銹鋼緊固件材料會含碳的原因。
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