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泛奧產(chǎn)品分類 |
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熱浸鋅螺母也稱為熱浸鍍鋅螺母，多了一字只是一些用戶的習(xí)慣，對于螺母而言，這是完全一樣的產(chǎn)品。還有一種稱呼叫作熱鍍鋅螺母，而這個如果較真的話，倒是真有些不同之處，不過也是一些細(xì)微差異化，并不需要太過糾結(jié)，我們來簡單說明一下就可以了。通常在我們行業(yè)中，熱浸鋅螺母或是熱浸鍍鋅螺母多指的是4級螺母，而熱鍍鋅螺母或是熱鍍鋅螺帽，指的是8級螺母。其實分成這二種說法的原因還是因為習(xí)慣的不同，不管你叫它什么，只要在采購產(chǎn)品時，把相關(guān)技術(shù)條件和材料要求注明就可以，叫什么不重要。 螺母熱浸鋅的相關(guān)資料和了解的都比較多了，熱浸鋅是怎么樣一個過程也不需要重復(fù)說明，它和熱浸鋅螺栓是一樣的操作模式。我們主要還是要來看一下熱浸鋅螺母在表面處理前的一些生產(chǎn)工藝。其實熱浸鋅螺母的生產(chǎn)工序流程比螺栓要復(fù)雜一些，只是它的生產(chǎn)效率比較高，產(chǎn)量集中化程度也是遠(yuǎn)超螺栓產(chǎn)品，所以熱浸鋅螺母的生產(chǎn)工藝還算是比較先進的。它是采用多攻位螺母冷墩機來直接生產(chǎn)，生產(chǎn)螺母的設(shè)備，它的輸出總力達(dá)到了400T的力量，理論上會達(dá)到600T，不過這都是生產(chǎn)超大型螺母才會調(diào)試到這個高度。螺母的生產(chǎn)也是需要先將材料拉絲，然后擠壓成六角對邊，打孔，攻牙，最后熱浸鍍鋅處理，正常一臺設(shè)備的螺母生產(chǎn)能力，算是后期的熱浸鍍鋅處理，加上包裝的時間，其產(chǎn)量可以達(dá)到30萬只。也就是說，只要安排五臺同樣的設(shè)備，就可以月提供近200萬只的熱浸鋅螺母產(chǎn)品。 熱浸鍍鋅螺母在生產(chǎn)時，采用套筒調(diào)整轉(zhuǎn)刀具來切口斷料，保證熱浸鋅螺母二個平面的光潔度，精鋼模具會將六角對邊及倒角做的十分圓滑平整，攻牙前的內(nèi)孔也是采用沖頭一次高速沖過，然后在沖頭加收的過程再一次對內(nèi)孔形成反擠壓。熱浸鋅螺母的內(nèi)孔尺寸是和標(biāo)準(zhǔn)螺母的內(nèi)孔尺寸不一樣的，因為熱浸鍍鋅的厚度要達(dá)到70微米左右，所以在螺母毛坯孔成型時，就要預(yù)留一定的空間。熱浸鋅螺母這一生產(chǎn)模式，讓每一個環(huán)節(jié)分布非常合理，讓螺母在一道道簡單的工藝下慢慢變?yōu)槌善�，尤其是熱浸鋅螺母的內(nèi)孔，是分為二次擠壓成形，讓熱浸鋅螺母加大內(nèi)孔尺寸的同心度非常完美。 在國內(nèi)，絕大多數(shù)的熱浸鋅螺母規(guī)格都是從M8到M30的規(guī)格使用比較多，而較大的規(guī)格使用相對來說數(shù)量不大，如果是M30以下規(guī)格的熱浸鋅螺母，都是采用這種冷墩成型工藝生產(chǎn)，而對于超大型螺母，就不能采用這種模式來加工了。超大熱浸鋅螺母的內(nèi)孔相應(yīng)加大的尺寸也要根據(jù)實際應(yīng)用來進行調(diào)整，如果采用同樣的螺母機來生產(chǎn)，不管你怎么更新工藝，恐怕都很能完成。所以超大熱浸鋅螺母的生產(chǎn)工藝最好是采用鍛打的方式來生產(chǎn)。雖然產(chǎn)量無法提高，但超大熱浸鋅螺母的使用量也不大，也能滿足基本要求了。
看了上面的資料，我們就明白，熱浸鋅螺母的生產(chǎn)工藝，最重要的不是毛坯的成形，而是擴孔！那么熱浸鍍鋅螺母擴孔尺寸是多少呢？這個當(dāng)然不是一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)，需要根據(jù)不同的規(guī)格來進行分配，而且還要看螺母最后是怎么一個配全安裝過程。 熱浸鋅螺母最小規(guī)模是從M6開始，我們就先從M6來分析一下擴孔參數(shù)。M6的牙距是1.0，而熱浸鍍鋅厚度是50微米左右，經(jīng)過實際的測試，M6的熱浸鋅螺母擴孔尺寸應(yīng)該在25微米最為適合。如果是M8，擴孔尺寸在30微米最適合。當(dāng)然這是在配合中跟熱浸鋅螺栓的情況下設(shè)計的。如果是和一顆標(biāo)準(zhǔn)的螺栓配合，比如不銹鋼螺栓，它的螺紋是沒有經(jīng)過表面處理的，如果是這樣的情況，那么它的擴孔尺寸就要減小了。 我們簡單的概括一下吧，M6到M20的規(guī)格，擴孔尺寸在20微米到40微米之間，M22到M48熱浸鋅螺母，擴孔尺寸在30微米到50微米之前，具體對應(yīng)的擴孔尺寸均有些上下調(diào)整范圍，可以直接來電咨詢。
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