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12.9級(jí)內(nèi)六角螺絲

12.9級(jí)外六角螺絲

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10.9級(jí)鋼結(jié)構(gòu)螺栓

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有用戶會(huì)經(jīng)常問，壓鉚螺母這種緊固件可不可耐高溫，現(xiàn)在我們來分析一下高溫緊固件的材料有什么要求。壓鉚螺母緊固件按要求成形后，都需要進(jìn)行熱處理和表面處理，以達(dá)到特定的機(jī)械性能，所以 鍍鋅壓鉚螺母的材料必須具有良好的淬透性，穩(wěn)定性和良好的機(jī)械性能，鍍鋅壓鉚螺母應(yīng)該是一種能適應(yīng)各種應(yīng)力的緊固件，以保證構(gòu)件穩(wěn)定， 鍍鋅壓鉚螺母具有足夠的沖擊韌性的要求，缺口敏感性低，良好的抗蠕變性、耐腐蝕、耐高溫、耐延遲破壞。碳鋼鍍鋅壓鉚螺母對(duì)熱處理的要求甚至更高，它要求的的化學(xué)成分和力學(xué)性能要能適應(yīng)鈑鑫安裝的設(shè)計(jì)要求。

先來看一張圖：

這一個(gè)鍍鋅壓鉚螺母，它的材料是易削鋼1215，也可以用A3鋼調(diào)質(zhì)生產(chǎn)。這二種材料的區(qū)別在于生產(chǎn)方式的不同。1215易削鋼是采用自動(dòng)機(jī)床車削而成，精度高，光潔度也度，但是成本也高。而A3調(diào)質(zhì)鋼生產(chǎn)方式是模具冷墩成形，產(chǎn)量大，成本低，精度也可以滿足使用，所以后來就大部分都采用冷墩型的標(biāo)準(zhǔn)壓鉚螺母了。我們仔細(xì)看圖，壓鉚螺母是一個(gè)圓柱體，然后在柱體里有一個(gè)內(nèi)螺紋，在柱體的下方，有一圈很明顯的壓花齒，壓花齒下來，有一個(gè)內(nèi)槽，內(nèi)槽最尾端再有一個(gè)小臺(tái)階，這就是一顆標(biāo)準(zhǔn)的壓鉚螺母產(chǎn)品了。
那么這樣設(shè)計(jì)的有意在哪呢？想要搞清楚這個(gè)問題，我們就要先了解一下鈑金行業(yè)的相關(guān)知識(shí)。如果我們要在一個(gè)由很薄的鈑金做成的柜體打一個(gè)內(nèi)螺紋，這個(gè)柜體材料的厚度卻只有1毫米甚至更薄，那么就沒有辦法攻出一個(gè)螺紋出來，因?yàn)槁菁y是有牙距的，這一毫米的厚度根本連半圈螺紋都滿足不了要求，但是這個(gè)內(nèi)螺紋又必需要有，因?yàn)橥獠窟�會(huì)有螺絲聯(lián)接其它零件。那么壓鉚螺母就可以派上用場(chǎng)了。
我們來看一下壓鉚螺母是怎么安裝的。專業(yè)的鉚壓設(shè)備一臺(tái)，在平臺(tái)上有一個(gè)下模，這個(gè)模具有一個(gè)內(nèi)孔，內(nèi)孔的尺寸和壓鉚螺母的圓柱體一樣，將壓鉚螺母放入這個(gè)孔內(nèi)，壓花那一端朝上，然后將開好孔的鈑金放在這個(gè)壓花一端，設(shè)備有一個(gè)上模，這個(gè)上模其實(shí)就是一個(gè)沖頭，尺寸和壓花端的直徑一樣，從上至下將鈑金向下沖壓，鈑金會(huì)產(chǎn)生塑性變形，變形的這一部分材料會(huì)擠壓到壓鉚螺母的這個(gè)內(nèi)槽內(nèi)，這樣就形成鎖緊了，是不是很神奇。下面是安裝的示意圖，黑色箭頭指的是壓鉚螺母安裝的上壓模，綠色箭頭是壓鉚螺母，紅色簡(jiǎn)單指的是壓鉚螺母的下模了，上模和壓鉚螺母之間就是需要安裝的鈑金基體。

那么我們?cè)趺粗肋@個(gè)開孔尺寸是不是合適呢？沒錯(cuò)，如果孔開大了，壓鉚螺母會(huì)安裝不緊，如果孔開小了，壓鉚螺母又安裝不到位，所以這個(gè)鈑金開孔的尺寸非常重要，我們來看下面的技術(shù)表，請(qǐng)注意，表格中有一列寫的是“規(guī)格代號(hào)”，這個(gè)非常重要，它表示的是一顆壓鉚蚴母的完整描述，比如M3的壓鉚螺母，正確描述應(yīng)該為：M3-1，這個(gè)“-1”就規(guī)格代號(hào)里面的“1”，指的是鈑金厚度，表示這顆壓鉚螺母是用在1毫米厚的鈑金上的。表中詳細(xì)說明了每一個(gè)規(guī)格的開孔參數(shù)：

表格中，所有對(duì)應(yīng)的鈑金厚度和安裝底孔都標(biāo)注的很清楚了，這樣就簡(jiǎn)單明了吧。

根據(jù)碳鋼鍍鋅壓鉚螺母的標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品應(yīng)在液體介質(zhì)中淬火回火。最后回火溫度不得低于300℃，并應(yīng)進(jìn)行螺紋滾壓以確認(rèn)通止規(guī)的通過。 鍍鋅壓鉚螺母的下料加工軋制調(diào)理表面處理探傷在前期要有認(rèn)證的規(guī)范要求，鍍鋅壓鉚螺母加工工藝比較簡(jiǎn)單，重要的是加工過后的調(diào)質(zhì)攻絲和表面處理探傷情況的控制。
根據(jù)實(shí)際使用要求和試驗(yàn)的要求，鍍鋅壓鉚螺母拉伸試驗(yàn)采用真螺栓和標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣。標(biāo)準(zhǔn)樣品用于負(fù)載測(cè)試，根據(jù)和國標(biāo)應(yīng)該同等級(jí)，測(cè)試結(jié)果與分析也應(yīng)該完全滿足國標(biāo)的要求范圍。壓鉚螺母淬火和回火要求獲得馬氏體或馬氏體結(jié)構(gòu)的實(shí)際成份的滲透原理，并不是硬底越高越好。

高溫回火為再結(jié)晶的鐵素體和碳化物的結(jié)構(gòu)分布均勻后，鍍鋅壓鉚螺母的高溫回火主要取決于鐵素體和碳化物的性質(zhì)相狀態(tài)，鍍鋅壓鉚螺母的力學(xué)性能，量和分散度以及合金元素的加入可以提高 鍍鋅壓鉚螺母的硬度和強(qiáng)度，但塑性降低。鍍鋅壓鉚螺母應(yīng)該防止碳化物結(jié)塊，從而有效地提高強(qiáng)度，特別是屈服強(qiáng)度。鍍鋅壓鉚螺母材料的化學(xué)成分的部分，鉻和錳是提高壓鉚螺母強(qiáng)度的重要因數(shù)，同時(shí)也是提高鐵素體的分散性和強(qiáng)化鐵素體的原因；硅鐵素體起強(qiáng)化作用，而且還阻礙碳的擴(kuò)散，碳化物不易聚集；鉬是強(qiáng)碳化物形成元素，可以減少碳擴(kuò)散均勻，碳化物很難溶解碳化物不易聚集，同時(shí)保持固體溶液的α馬氏體形態(tài)的回火溫度較高，可以提高固溶體的再結(jié)晶溫度，使 碳鋼壓鉚螺母具有較高的回火穩(wěn)定性。因此，壓鉚螺母的淬火溫度在600°是行業(yè)公認(rèn)的確定參數(shù)，鍍鋅壓鉚螺母回火溫度確定在300℃以上保證強(qiáng)度，以及較高的韌性和塑性。不同熱處理工藝的力學(xué)性能，硬度要求，只有上限，沒有下限，主要是在保證強(qiáng)度的前提下，確保塑性指標(biāo)。